在锅炉运行中,锅炉受热面在受火焰辐射或高温烟气冲刷时,因得不到锅水或蒸汽的及时冷却,其壁温超过钢材允许使用温度,钢材强度急剧下降,而产生烧损变形的现象,称为锅炉受热面变形。受热面变形事故对锅炉的安全运行威胁也是极大的,如不及时发现和处理,可能导致锅炉爆管、防焦箱或锅筒爆破等。
1.锅炉受热面变形表现
(1)水冷壁管变形可直接从看火门或炉门处看到,当同时伴随缺水时,则可见到变红弯曲的水冷壁管。
(2)对卧式内燃锅炉的炉胆,可从前后观察孔见到炉胆壁向火侧凸出变形的情况。变形严重时,可凸出400~500mm,甚至一直垂到链条炉排上。卧式外燃锅炉的锅筒向火侧发生鼓包变形,可从炉门、看火门观察到。
(3)如炉管变形严重,同时发生爆管时则可听到喷汽声。其他部位变形较轻时,只能停炉后经检查才能发现。
2.锅炉受热面变形的原因
(1)锅炉严重缺水,受热面得不到锅水的冷却而过热变形。
(2)设计结构不良。如局部循环流速过低,停滞,使壁温超过允许温度,发生变形。
(3)安装错误,使受压部件不能自由膨胀。
(4)水质不合格,水垢较厚,水渣过多。
3.锅炉受热面变形的处理
(1)受热面变形不严重时,可以待备用炉启动后检修,或带“病”运行。
(2)如变形严重,炉胆向火侧已明显凸出变形,明显过烧变形,则应立即停炉,以免事故扩大。